一般而言，浸膏中含有相當(dāng)數(shù)量的植物蠟、色素等，在室溫中，浸膏呈蠟狀固態(tài)，有時有結(jié)晶物質(zhì)析出，也不全溶于乙醇。隨著中藥浸膏需求的不斷上漲，其干燥問題也變得復(fù)雜，并成為設(shè)備行業(yè)的一大難題。

       為了越好的干燥浸膏，一些干燥制藥設(shè)備企業(yè)做出了設(shè)備改進(jìn)，和生產(chǎn)出了浸膏用離心噴霧干燥塔。據(jù)悉，設(shè)備在工藝操作上有了改變，并在主機結(jié)構(gòu)上有了顯著改革。

      在未使用離心噴霧干燥塔之前，浸膏干燥過程中經(jīng)常會出現(xiàn)物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象，還有不好清洗，產(chǎn)量低的狀況。

       在設(shè)備錐體的下部向塔體內(nèi)通了經(jīng)過除濕的冷空氣，與物料成逆向流動，使干燥后的熱物料與冷空氣進(jìn)行熱交換，并將物料溫度降低于物料軟化點以下，避免了物料軟化、發(fā)粘情況的發(fā)生。干燥后的物料將從塔底排出，尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結(jié)合部四周均勻排出，尾氣中所夾帶的少量物料由旋風(fēng)分離器收集排出。

       離心噴霧干燥塔還有沖洗裝置，適用于多品種的生產(chǎn)要求，濕式除塵系統(tǒng)會使粉塵無外出，符合環(huán)保要求。