原材料對離心噴霧干燥設備有哪些影響。此設備的一個重要優(yōu)點是，原材料實際上可以以任何可以泵送的形式進行。溶液、軟脂、糊、凝膠和懸浮液可以成功地噴涂和干燥。離心噴霧干燥設備的一個工藝是通過優(yōu)化溫度、濃度、粘度或其它特性來制備噴涂原料。原材料的溫度會影響粘度和從造型室中的干燥空氣到跌落的傳熱。在選擇噴嘴干燥材料時，應考慮原材料的溫度和腔室空氣的溫度。

       有些原料在室溫下是固體的，須熔化到其他材料中。顆粒化或噴霧冷卻包括將熔融原料注入冷卻空氣流經(jīng)的腔室，形成顆粒或晶體。在為內(nèi)部噴嘴收集選擇材料時，須考慮原材料的磨削特性。對于大多數(shù)用途，硬質(zhì)合金是渦流和板材的材料。對于大多數(shù)原材料，硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和良好的耐腐蝕性。

       對于某些原材料，噴嘴部件的腐蝕侵蝕比磨損問題越大。在這些情況下，316不銹鋼是不錯的選擇。比重是原材料相對于水的密度。過了1.0的特定重力意味著原材料比水越稠密。增加特定重力會降低通過噴嘴的流量。密度單位轉(zhuǎn)換為g/ml給出特定值，因為水密度為1g/ml。固體含量是由固體組成的原材料的百分比。

       大多數(shù)原材料有大約50%的固體，但范圍從約20%到70%。增加其固定含量可減少噴霧干燥過程中去除的水量。隨著離心噴霧干燥設備中固體含量的上升，原材料變得越難泵送和霧化。表面張力是液體表面產(chǎn)生的一種力，它往往使其表面積變小。降低表面張力使原材料越容易被曲解。粘度是液體的抗流性。增加的粘度往往會增加水滴大小。對于某些噴嘴設計，增加粘度往往會增加流速。